鋁合金鑄造工藝性能有哪些要求
在鋁合金鑄造中其產(chǎn)品是應用最為廣泛的,在使用時他和其他的合金是沒有辦法進行比擬的,由于其鋁合金鑄造中各組元的不同,在使用時所表現(xiàn)出的合金物理以及化學的性能均有所不同。
鋁合金鑄造在制作的過程中其結(jié)晶過程也是不盡相同的,在使用時必須要針對其鋁合金特性,合理選擇鑄造方法這樣才能有效的防止在許可的范圍內(nèi)有效的減少其鑄造的缺陷產(chǎn)生。
鋁合金鑄造的工藝性能,在使用的過程中通常會理解為充滿鑄型,設(shè)備的冷卻以及結(jié)晶的過程中表現(xiàn)最為突出的那些性能的綜合,鋁合金這些特性取決于合金的成分,但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復雜程度、澆冒口系統(tǒng)、澆口形狀等有關(guān)。
鋁合金鑄造的流動性主要是指合金液體中充填鑄型的能力,其產(chǎn)品的流動性的大小,在一定程度上有效的決定了合金是否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響鋁合金鑄造流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
鋁合金鑄造實際生產(chǎn)中,在合金已確定的情況下,除了強化熔煉工藝外,還必須改善鑄型工藝性,在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度,保證合金的流動性。