精密壓鑄的鑄件清洗范圍及方法。

從鑄型中取出精密鑄件，除去本體外的多余部分，打磨精整鑄件的內(nèi)外表面。

去核和表面清潔：

分干法和濕法兩種。干式清洗是用機(jī)械設(shè)備清洗鑄件。使用的設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，對(duì)不同類型的鑄件具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，同時(shí)具有可以除芯和有效清理表面的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是設(shè)備在運(yùn)行過程中經(jīng)常有粉塵飛揚(yáng)，噪聲大，污染環(huán)境。無粉塵、濕法除塵，但鑄件由于水的作用，表面易生銹。施工過程中產(chǎn)生大量污水和帶水泥沙，給城市污水再生和污泥處理帶來困難。

精密壓鑄中常用的干法和濕法清洗包括：

②滾筒清潔。把鑄件和星鐵一起裝進(jìn)一個(gè)圓滾筒里，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，依靠鑄件、星鐵與廢砂之間的碰撞、摩擦來清除鑄件內(nèi)外的砂子，打磨鑄件表面，同時(shí)部分清除飛邊毛刺。這種設(shè)備適用于中小型鑄件，形狀簡(jiǎn)單，壁厚。

②拋丸清除；使用高速運(yùn)動(dòng)的鋼丸、鐵丸、磨粒沖擊力清除型芯和粘砂，對(duì)鑄件表面進(jìn)行打磨。拋丸清理設(shè)備一般采用拋丸清理臺(tái)架、拋丸清理室等。用于連續(xù)生產(chǎn)的拋丸清理機(jī)有鏈板式拋丸滾筒、連續(xù)式拋丸清理臺(tái)、懸掛式連續(xù)生產(chǎn)拋丸清理室等。此類設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。

③液壓清砂。通過噴槍噴射高壓水到被處理的鑄件上，依靠水流的動(dòng)能和沖刷作用來清除鑄件上的粘砂。液壓清砂通常配有開口型鋼和鋼板組成的開口式清理室，底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，噴槍安裝在側(cè)壁，可上下移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，高壓水可以射向除鑄件底面外的任何部位。在精鑄過程中，有時(shí)為了提高清除粘砂的效率，需要將石英砂等磨料導(dǎo)入噴槍的適當(dāng)位置，以實(shí)現(xiàn)高速水砂流動(dòng)。通常稱之為“水砂清理”。

①水爆清砂；澆鑄成型后，冷卻到規(guī)定溫度時(shí)立即將鑄件浸入水池，水通過所有縫隙滲入鑄型內(nèi)，與高溫金屬接觸后，迅速汽化爆炸，沖擊波可基本清除鑄件內(nèi)外附著的砂粒。水爆清砂法具有工作時(shí)間短、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，在中國(guó)鑄鋼車間應(yīng)用較為廣泛。通常用于處理含碳小于0.35%的較簡(jiǎn)單形狀鑄鋼件。