?       佛山鋅合金壓鑄廠發(fā)現(xiàn)壓鑄件滲漏，怎么辦？

       鋅合金壓鑄件經(jīng)試驗(yàn)產(chǎn)生漏水、漏氣或滲水這些缺陷現(xiàn)象。干式壓力試驗(yàn)機(jī)紅燈亮。

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       原因分析

       1、增壓壓力不足。

       2、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不好。

       （1）距滲漏區(qū)較遠(yuǎn)，內(nèi)部質(zhì)量差；

       （2）金屬流融合不好，產(chǎn)生冷隔；

       （3）內(nèi)澆口截面積小，增壓傳遞不到位，遠(yuǎn)端形成氣孔或縮松等；

       3、鋅合金選擇不當(dāng)，流動(dòng)性差、不適合鋅合金壓鑄生產(chǎn)。

       4、排氣不良，局部產(chǎn)生氣孔、縮松和冷隔等缺陷。

       5、鋅合金壓鑄件設(shè)計(jì)不合理，壁厚不均勻或過(guò)厚，存在熱結(jié)，產(chǎn)生氣孔、縮松縮裂等嚴(yán)重影響氣密性的缺陷。

       6、加工量大，破壞表面氧化致密層或使壁厚變薄，尤其雙面加工部位。
       
       7、合金熔煉溫度過(guò)高，保溫時(shí)間長(zhǎng)，壓鑄時(shí)壁厚處易產(chǎn)生縮松和縮裂。

       8、涂料發(fā)氣量大，易產(chǎn)生氣孔。

       9、壓力檢驗(yàn)設(shè)備故障。

       10、密封面有損傷或不符合粗糙度要求。如加工面有劃傷、壓痕等。非加工密封槽因龜裂引起粗糙度差等。

       11、鋅合金壓鑄件變形引起密封面翹曲。