?       鋅合金壓鑄公司這幾點一定把控很到位

       品質(zhì)好的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)，跟生產(chǎn)過程中的每一個工序都緊密聯(lián)系，而一般有履歷的鋅合金壓鑄公司做出來的產(chǎn)品品質(zhì)都非常不錯，那是因為他們在生產(chǎn)過程中，這幾點把控很到位！

       1、溫度：建議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、雜亂鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。

       有履歷的壓鑄工會從以下3方面用肉眼調(diào)查熔液：

       a、若刮渣后覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，闡明溫度適合。

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       b、熔液過于粘稠，則闡明溫度偏低。

       c、刮渣后液面很快泛出一層白霜，鋅液發(fā)紅、起渣過快，闡明溫度偏高，應(yīng)及時調(diào)整。

       2、操控

       從以下4個方面進行：

       a、壓鑄機熔爐實際溫度與熔爐顯示有過失應(yīng)定時運用手提探溫表對熔爐溫度進行檢驗。

       b、有條件的中心熔煉爐，壓鑄機熔爐作保溫爐，然后防止在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時形成大起伏溫度改動。

       集中熔煉能確保合金成分穩(wěn)定?；蛘哌x用先進的金屬液自動送料體系，可以保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。

       c、如果是在鋅鍋中直接加料，建議將一次參與整條合金錠改為多次參與小塊合金錠，可減少因加料引起的溫度改動起伏。

       d、需對鋅合金錠預(yù)先加熱處理。

       3、周邊工具：不允許運用鐵質(zhì)坩堝 ，不允許運用鐵質(zhì)操作工具觸摸合金液，應(yīng)該運用不銹鋼勺子，防止鐵雜質(zhì)在鋅合金液中的倒霉影響。

       在鋅合金壓鑄件生產(chǎn)過程中，要特別注意溫度、操控等方面。為高品質(zhì)鋅合金壓鑄件生產(chǎn)做好鞏固的基礎(chǔ)作業(yè)，然后讓鋅合金壓鑄公司可以效率高、低成本的協(xié)助更多客戶定制出高品質(zhì)鋅合金壓鑄件