?       東莞鋅合金壓鑄件電鍍難?

       鋅合金壓鑄件電鍍比其他基體電鍍難。這是因?yàn)殇\合金的化學(xué)穩(wěn)定性差，在酸、堿溶液中容易被腐蝕，并且工件在壓鑄成型時(shí)基體留有氣泡、裂紋、針孔等缺陷。

       克服缺陷的方法主要在于前處理，如毛坯檢查、機(jī)械磨拋、除油、浸蝕、活化及預(yù)鍍等。

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       鍍前對(duì)毛坯進(jìn)行檢查，是保證鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量的重要步驟。鋅合金壓鑄件在成型時(shí)表面留有澆口、飛邊、橫線、毛刺、結(jié)瘤等缺陷。對(duì)此需進(jìn)行嚴(yán)格檢查，杜絕不良品進(jìn)入電鍍工序。

       將難以機(jī)械磨光或整平后會(huì)給電鍍帶來質(zhì)量問題的毛坯件予以剔除，可以降低電鍍中的返修率，降低生產(chǎn)成本。

       磨光用工具應(yīng)是較軟的彈性輪子。由于鋅合金壓鑄件質(zhì)地較軟，所以必須使用白棉布制成的磨輪(其工作面上粘有金剛砂粒)進(jìn)行磨光。把工件壓向磨輪工作面時(shí)，磨粒能塞入輪內(nèi)，使磨粒的切削能力得以減弱，從而不致造成工件的幾何形狀發(fā)生變化，且磨后表面更加光滑。

       不宜用粗砂粒的磨輪直接磨光，避免引起工件露底(下面為多孔、疏松結(jié)構(gòu))，磨削除去致密層，同時(shí)防止軟金屬粘在磨輪上，降低被磨表面的光滑度。

       因此，在磨輪工作面上需涂有紅色拋光膏，使無數(shù)個(gè)磨粒被拋光膏所覆蓋，磨削性能得以減弱，從而獲得的表面較為平整、光滑。