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    壓鑄廠壓鑄模具是有著相應(yīng)的壽命，但是這壽命是和很多因素有關(guān)系，那么原因分析？

    1、模具設(shè)計(jì)

    在模具設(shè)計(jì)中盡量避免尖角，孔、槽位置應(yīng)合理布置。
    2、模具鋼的選用

    模具鋼的選用，必須完成使用熱處理消除碳化物偏析，細(xì)化碳化物，均勻組織。

    3、冷卻和潤(rùn)滑

    模具的冷卻與潤(rùn)滑為減輕模具的熱負(fù)荷，避免模具溫度過(guò)高，通常在模具工作的間歇對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻，由此造成模具周期性的激熱、激冷作用將會(huì)產(chǎn)生熱疲勞裂紋。因此，模具使用結(jié)束后應(yīng)緩慢冷卻，否則將會(huì)出現(xiàn)熱應(yīng)力，從而引起模具的開(kāi)裂失效。

    4、壓鑄和維護(hù)

    模具在壓鑄前應(yīng)充分預(yù)熱。預(yù)熱溫度過(guò)高，模具在使用過(guò)程中溫度偏高，強(qiáng)度下降，易產(chǎn)生塑性變形，造成模具表面塌陷；預(yù)熱溫度過(guò)低，模具開(kāi)始使用時(shí)，瞬間表面溫度變化大，熱應(yīng)力大，易萌生裂紋。