鋅合金壓鑄作為一種精密鑄造方法，在越來(lái)越多的領(lǐng)域得到應(yīng)用。所以很多時(shí)候我們需要主動(dòng)去了解一些相關(guān)的信息，因?yàn)橹挥羞@樣才能冷靜的面對(duì)問(wèn)題。對(duì)此，小編就來(lái)和大家探討一下鋅合金壓鑄件出現(xiàn)起皮的原因？

1.首先，我們需要知道的是，起皮一般是一種由于填充不均勻或者流動(dòng)緩慢造成的飛濺。如果模具零件的溫度較低，進(jìn)入型腔的金屬首先在模具的內(nèi)表面凝固，就容易發(fā)生剝落。

2.另外，如果在壓鑄過(guò)程中，瞬間沖擊力過(guò)大，或者模具剛性不足，導(dǎo)致偏斜變形，此時(shí)產(chǎn)品與模具表面之間會(huì)形成一層薄層。時(shí)間長(zhǎng)了，鋅合金壓鑄件會(huì)出現(xiàn)脫皮。

3.很多時(shí)候，這種情況發(fā)生在一些鋅合金壓鑄工廠。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，容易造成模具上的局部溫度過(guò)高。開(kāi)模后，鋅合金壓鑄件會(huì)從未凝固的鋁液中流出。如果此時(shí)與鑄體結(jié)合不好，會(huì)在很大程度上受到外力的影響，產(chǎn)生起皮缺陷。

4.由于產(chǎn)品要求進(jìn)行氣密性測(cè)試，局部部位存在較高的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，因此設(shè)計(jì)了局部擠壓來(lái)防止泄漏。結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際使用情況，如果局部操作不當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。

關(guān)于鋅合金壓鑄件出現(xiàn)脫皮的原因，小編這里主要介紹一下。希望以后遇到這樣的情況，可以根據(jù)具體原因?qū)ΠY下藥，更好的解決問(wèn)題。